
2026-09-15
Уплотнительная способность клапана напрямую определяет надежность и стабильность работы всей системы. В зависимости от наличия относительного перемещения на контактной поверхности уплотнений уплотнения клапанов делятся на две категории: статические уплотнения и динамические уплотнения.

Определение: Уплотняющая конструкция без относительного перемещения между уплотняющими контактными поверхностями. Типичные места включают поверхность соединения корпуса клапана и крышки клапана, поверхность сборки седла клапана и корпуса клапана, а также поверхность соединения фланца трубы и т. д. Принцип работы: с помощью сжатия болтов уплотнительные элементы, такие как прокладки и уплотнительные кольца, упруго деформируются, чтобы заполнить крошечные зазоры на уплотнительной поверхности и блокировать утечку среды. Обычно используемые компоненты уплотнений: резиновые прокладки, прокладки из политетрафторэтилена (ПТФЭ), металлические спирально-навитые прокладки, металлические кольцевые прокладки, герметики и т. д. Причины выхода из строя: старение или разрушение прокладки; усилие предварительной затяжки болта недостаточное и напряжение неравномерное; Уплотняющая поверхность поцарапана и деформирована.
Определение: Уплотняющая конструкция с относительным движением на уплотняющей контактной поверхности. Наиболее типичное положение клапана — область стержня клапана и сальника. Принцип работы: Опираясь на упругую деформацию самого уплотнения, оно постоянно прилегает к контактной поверхности во время возвратно-поступательного или вращательного движения компонента, герметизируя зазор движения и предотвращая утечку среды. Обычно используемые компоненты уплотнений: гибкое графитовое уплотнение, формованное уплотнение из ПТФЭ, компоненты сильфонного уплотнения и т. д. Причины отказа: износ и старение уплотнения; деформация и коррозия поверхности штока клапана; частое открытие и закрытие приводит к усталостному повреждению уплотнений.

При выборе уплотнения клапана необходимо сначала определить три основных условия: свойства среды (коррозийность, чистота, наличие твердых частиц); рабочая температура и давление (долговременная рабочая температура, мгновенная пиковая температура, рабочее давление); требования по контролю утечек (допускаются ли утечки следовых количеств среды).
Справочник по выбору статической уплотнительной прокладки. Условия работы при низком давлении и низкой температуре: резиновая прокладка или прокладка из ПТФЭ. Условия работы при средней температуре и среднем давлении: металлическая спирально-навитая прокладка. Условия работы при высокой температуре и высоком давлении: металлическая кольцевая прокладка. Коррозионные среды: предпочтителен материал из ПТФЭ; графитовый материал следует использовать с осторожностью в сильно окисляющих средах.
Рекомендации по выбору уплотнения динамического уплотнения: Низкая температура, агрессивные условия работы: формованное уплотнение из ПТФЭ. Условия работы при высоких температурах и высоком давлении, паре: Графитовое уплотнение. Частое открытие и закрытие: Уплотнение с низким коэффициентом трения. Высокотоксичные, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные среды: используйте сильфонное уплотнение.
В практических инженерных приложениях, чтобы снизить риск утечек, можно использовать несколько комбинированных уплотнительных конструкций для обеспечения безопасности оборудования и персонала.